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PCB蚀刻过程中应该注意哪些问题

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发表于 2019-4-3 22:07:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
     PCB线路板制造是一个很复杂的过程,蚀刻是其中一个重要的环节,蚀刻指将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术,下面小捷哥就来说说有关PCB蚀刻过程中应该注意的问题。
; f: c3 ]9 D/ P& J% N; c
. [" H) p" c% \1 K
                                                                                 

2 V6 U) B9 |* A% z  蚀刻过程中应注意侧蚀这个问题,影响侧蚀的因素有很多,具体因素如下:
" b1 o' ~! k$ _( b% {- C& x) A5 q8 W  1、蚀刻方式: ?, P4 T/ c4 b( V" H8 _0 g
  浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀,泼溅和喷淋式蚀刻侧蚀较小,尤以喷淋蚀刻效果最好。
% B$ @  i$ W1 o" }( ?! n6 G1 U  2、蚀刻液种类
* d5 u1 g% `3 y" [) n7 c# l* [7 |  不同的蚀刻液化学组分不同,蚀刻速率和蚀刻系数也不同。例如:酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3,碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可达到4。近来的研究表明,以硝酸为基础的蚀刻系统可以做到几乎没有侧蚀,达到蚀刻的线条侧壁接近垂直。这种蚀刻系统正有待于开发。" m! L" B! P9 v! ~7 w6 ?
  3、蚀刻速率
) V. u( `+ D; O4 C# J1 c6 N+ q  蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。蚀刻质量的提高与蚀刻速率的加快有很大关系。蚀刻速度越快,PCB板在蚀刻液中停留的时间越短,侧蚀量越小,蚀刻出的图形清晰整齐。* r1 B; q' `/ T% g! j
  4、蚀刻液的PH值
% H4 |. Y% X. o4 z  碱性蚀刻液的PH值较高时,侧蚀增大。为了减少侧蚀,一般PH值应控制在8.5以下。
1 b6 `8 J2 g+ K4 U( z  5、蚀刻液的密度
- |+ M5 ?* z# F) x+ o" y# o' }  碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀,选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀是有利的。" s8 Y& I! h  K7 T* [6 o/ g
  6、铜箔厚度/ n5 |3 F8 a; d  H) b# A+ @
  要达到最小侧蚀的细导线的蚀刻,最好采用(超、薄铜箔。而且线宽越细,铜箔厚度应越薄。因为,铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短,侧蚀量就越小。
4 s- i# M. _" x& `
0 Y, f" K( D) \% A5 A9 r. g7 r5 y  j2 g3 r1 s; h8 F
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发表于 2021-8-16 08:45:08 | 显示全部楼层
你好,请问你了解三氯化铁目前在PCB蚀刻的使用情况吗?
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