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[文件已评审] AD 2层 PIC32MX230F064D核心板V10评审报告20190315

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发表于 2019-3-19 18:05:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) 8 X# q  I) N- W6 o0 A- o+ V8 F" P+ t% l9 h
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1 V0 G! L9 x3 e/ J; W2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员8 i/ r4 a& {& B! P$ c% w) S. C& A
3.评审意见仅供参考意见,由此造成的任何相关损失网站概不负责1 R/ a* u; |- D4 Y5 c3 ~# ^# y$ e5 ]7 a) ?
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! G! r, d1 z2 E6 g: k" L: W) |
一.布局问题
二.布线问题:
1.问题分析】:PCB中的尖角铜皮没处理干净,容易干扰信号。
问题改善建议】:放置cutout切割成钝角。
2.问题分析】:晶振是干扰源,干扰可能会通过中间的地铜干扰其他的信号。
问题改善建议】:建议把晶振中间的铜皮挖掉。
3.问题分析】:过孔打在焊盘上了,这样容易出现漏锡的情况。
问题改善建议】:PCB的空间是蛮充足的,可以把过孔打在对应焊盘的空闲处。
4.问题分析】:走线时出现的直角没有处理干净,容易出现不良的信号反射,干扰信号。
问题改善建议】:由于一些线段比较短,泪滴添加不上,建议检查,使用fill填补成钝角。
5.问题分析】:3.3v作为U1的输出脚,换层走线,一个过孔不能满足载流。
问题改善建议】:可以参照经验值0.5mm过孔过1A电流来适当增加过孔数量。(通常做1A的预留)
6.问题分析】:晶振的包地存在问题。
问题改善建议】:晶振的包地并不是围绕焊盘包地,而是围绕他的丝印外框包地,做好隔离保护。
三.生产工艺:
1.问题分析】:晶振丝印        Y1没有调整出来,且还有丝印重叠,这会导致生产不出来或者不清晰。
问题改善建议】:建议丝印都调整出来。常用的文字字宽和字高比例为:4/25mil  5/30mil   6/45mil。
2.问题分析】:板框线在keepout层把keepout属性勾选了,这样会导致出gerber的时候没有板框。
问题改善建议】:若作为板框,建议把keepout属性的勾去掉。
7 b) e" [& C/ K4 Z( r

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发表于 2019-3-19 22:05:35 | 显示全部楼层
学习学习,
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发表于 2019-3-29 11:22:50 | 显示全部楼层
很详细,谢谢
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发表于 2019-4-17 17:48:00 | 显示全部楼层
学习,学习。。。。
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