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[文件已评审] AD 4层 K60板 评审报告20190305

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发表于 2019-3-7 14:14:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) 8 X# q  I) N- W6 o0 A- o+ V
( ~  U+ S3 S/ @+ l" I- {; A------------------------------------------------------------------------------------& Z. q0 A: [4 ]9 L3 R. f+ @$ N# [$ o( x, c$ C8 ~
使用前请您先阅读以下条款:
$ D' i' E% r- l  @' n8 W1.评审PCB全程保密不外发,评审之后会进行文件删除,介意者不要发送文档!
+ f' J5 k% q3 S4 u" x6 s5 K! z2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员8 i/ r4 a& {& B% v* w( R& D, Q- X  z
3.评审意见仅供参考意见,由此造成的任何相关损失网站概不负责1 R/ a* u; |- D4 a& B0 a, R4 d0 [5 a( k
------------------------------------------------------------------------------------
没有原理图只能对 PCB 主要部分进行检查。
$ X, @6 r; B4 [6 r! m: _一.布局问题:% }# p7 _; T$ b( f( N
二.布线问题:
3 n" l2 l; m8 q1.【问题分析】:类似这种铜皮,生产时容易翘起,且容易产生不良信号放射,影响信号。% ~  E, e# T% S6 @2 d
【问题改善建议】:建议放置cutout,将类似的铜皮割掉。
8 z5 }, W2 [# T
. G4 [/ R3 C% O7 Z0 [/ K2.【问题分析】:孔与孔的间距太近,导致负片层平面割裂,容易产生不良的信号返回路径,影响信号。
- P0 K% @- R, C  S  x【问题改善建议】:建议拉开孔距,修改下规则。7 _8 G6 `# L( L; V2 O; Z- {
   , }1 Z8 m! I0 |6 C5 F5 E
3.【问题分析】:电源层的平面分割的比较严重,不利于做参考平面。
. u7 X1 c* |$ }! H3 T3 X【问题改善建议】:建议小电源可以在顶底层处理,大电源在电源层分割,尽量保持平面的完整。& p% H/ @& p$ j

: Z( O. s7 {6 X, M. W" O4.【问题分析】:3.3v电源线,底层这么粗的导线却通过1个过孔和细线连接顶层的管脚焊盘,载流不够。
" z4 ]/ ?8 h3 X& B9 K( w【问题改善建议】:建议管脚引出后加粗线(与底层一致),增加过孔的数量。) X  a' t' m2 @5 G8 Y) a0 w
! r( G* }( J. {9 n
5.【问题分析】:线宽超过管脚焊盘了,这样不利于后期的焊接。
% x5 W8 g8 X9 E& Y【问题改善建议】:建议从管脚引出后加粗。- Y0 Y; A" Z2 ~  E& P3 o

" o, \3 U" H8 k9 i( h4 |6.【问题分析】:管脚之间不建议这样连接,不不规范且不利于后期的焊接。
3 Y4 r7 B; R0 X- E5 L2 ^- v【问题改善建议】:建议像后图那样连接。1 U% Q, O1 Q$ S. o2 x0 |9 `. s

8 l7 [% {. l" u# H3 i0 K# D6 i
3 u, P% m$ e3 W: j4 p- _( h0 o/ I: N3 R- n8 n3 M
7.【问题分析】:对于大电流,板中使用粗线连接,如下图所示,这样连接不美观。/ ^# }: \. E' M3 @. }" ^9 l
【问题改善建议】:建议大电流使用铜皮。(高压部分除外)
8 r2 P) b8 E( i' G) g8 r& o: B
2 t3 I; O6 U/ C% j8.【问题分析】:走线存在直角和锐角,这会产生不良的信号反射,影响信号。, q+ Y  q- O8 K
【问题改善建议】:建议使用fill填补成钝角,或者添加泪滴。
8 M6 m8 k0 n* r" u5 h8 R+ ~$ p2 r9 d/ e7 o$ ?
9.【问题分析】:板中大多的地线都通过线连接,这样比较浪费空间。导致你很多电源线无法走线,全部在电源层分割。
! K( w, K  b' i% x+ S! f【问题改善建议】:地可以通过地层和顶底层地铜连接,地焊盘打孔引出就可以。
2 u& i9 g0 T- l, t$ }5 @" l8 M) s) P* d8 l
三.生产工艺:
3 Q. G! |' V8 `  _! X' L* \+ C& J1.【问题分析】:整板PCB 的过孔都开窗了,生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。
% m; L3 |5 t4 L" p【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
$ [! [, A. B5 o& n  
; V0 F. ]$ }* \7 A" l$ _2.【问题分析】:板中的丝印没有调整,有的显示,有的没显示;有的在器件里,有的在器件外,不利于生产焊接。) ]4 ]% P9 Z* j1 I! B- M% j( B
【问题改善建议】:建议统一调整丝印。
+ i4 s2 M$ V/ b# J4 X   & m6 I, \( m! n, D* E5 T% Z$ z
+ J% O; z- j% W/ ^+ ^, u  u  |

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