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[文件已评审] AD 2层 XYF_3_Basic[初版]板 评审报告20190301

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发表于 2019-3-1 17:43:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) ( p8 O, v7 ?$ }) K* ~" b. I
* Y! T/ X6 a& l+ x! G+ S------------------------------------------------------------------------------------$ ~# o+ p+ F/ E3 x% h- [
2 v2 N: Y; G  O% C$ r使用前请您先阅读以下条款:: k' C$ T5 ~7 k1 Z; a5 W6 C7 G9 s
$ ^* z  e5 Q. p$ w6 \1.评审PCB全程保密不外发,评审之后会进行文件删除,介意者不要发送文档!, D( i* |- o5 P/ G( \0 `% [- f- A( ^9 N, v) z: e9 B
2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员
9 x. W5 Y* \0 B. S/ y, \3.评审意见仅供参考意见,由此造成的任何相关损失网站概不负责# A* M) Z6 g3 M3 u) I4 v3 E' ?1 Q7 C2 s
, b0 `( ?- F. ~6 J------------------------------------------------------------------------------------
一.布局问题:
- t$ J8 w$ E9 f" p( K2 z  j. p二.布线问题:0 X7 v9 j' [: y+ J
1.【问题分析】:如原理图上所示,1脚输入2脚输出;输入很粗而输出则是细线,载流不够;目前板子上走线没有电源的概念,大多数电源都这样,输入输出口很小,这就和流水一样,后面管子,不管电流多大都只能过小的水流,水流大了的时候可能会造成爆管的发生,同样这边会可能造成板子过载不足烧坏的情况发生。需要有电流意识。- \# ?7 E0 s0 l/ s
【问题改善建议】:建议对输出端加粗,保证输入输出的主要干道线宽一致。
8 K7 L* ^7 x, N* e2 Z9 B9 f5 p! V1 G) }9 w8 {& b
2.【问题分析】:板中还存在stub线,这样会出现天线效应,影响信号。这种情况对一些高速信号来说,影响比较大。
" `% `/ H4 N5 w6 V, V" s, x9 r/ g+ Z【问题改善建议】:建议画完板,设置好stub线的规则进行DRC检查,将多余的stub线删除。% }) f# C/ O0 B! `
  # J0 j  F' o+ `+ Q
3.【问题分析】:走线存在直角和锐角,这会产生不良的信号反射,影响信号。% w/ _6 k0 A. L6 k, a2 X+ b; W* [
【问题改善建议】:建议使用fill填补成钝角,或者添加泪滴。
8 a! d6 s3 L  O: ~1 L2 s5 n8 J4 K' f% {2 c! h$ x
4.【问题分析】:线没有连接到焊盘的中心,容易出现虚焊的现象,造成开路。
5 [5 G) l1 t. c$ V9 k( ?: d【问题改善建议】:建议布线时,shift+E抓取中心,这样布线是就容易连接焊盘中心了。$ C$ t# M  A3 |% p- [

. L% U3 l! D5 e4 S3 b" ~8 P% b6 U5.【问题分析】:时钟线重要且容易被干扰,板中多处时钟线没有进行保护。
3 d: s* c5 ~: n【问题改善建议】:建议时钟线与其他保持足够的间距,或者进行包地处理。# g2 q  L/ }3 V  A2 w

% Q2 i, z5 ^6 L7 F; [" C  Z' J4 V2 n6.【问题分析】:板中的电源线太细,部分电源线和信号线一样宽度,这样载流不够,会造成过载不足,导致板子烧坏。" _0 t+ s/ t! r+ D
【问题改善建议】:建议对电源线进行加粗,可以参考经验值,表层20mil过1A左右电流,拉加粗导线。(通常做好1A左右的预留)  M6 E! I/ [$ i5 l  G5 @
, ~) w3 {. b1 b" U; ]
7.【问题分析】:如下图所示,出现了下面情况,没必要的折线,这样影响信号的传输。
2 f. M2 y% y% z4 ]【问题改善建议】:建议能拉直的线尽量拉直。
/ d, b/ j+ u4 L% x$ t5 v. N/ t. ^* z4 j8 f0 m: m$ B: ]  Z. ^
8.【问题分析】:出现中间宽,两头的小的情况,这样也会影响信号的传输。4 n) ~* M/ F0 F6 ~' S" x* m% d3 N
【问题改善建议】:在非必要的情况,通常是保持一条线的线宽一致,板子空间很宽松,没必要出现图中一样的。, ?5 s' c8 y2 T% s5 g% i+ j& I
4 q- {+ {/ [. N/ M' p6 t8 a
9.【问题分析】:顶底层都没有敷上地铜。
! e* G! h" s6 p【问题改善建议】:板子密度不大,建议敷上地铜,在空闲处打上地过孔,缩短回流路径。$ y  ^" i! ?( Z( `% _
5 j% x( E9 _0 `3 |  `* O5 h* G
: b) W& [( f' f  H" @3 p
三.生产工艺:
7 T& M9 v. b( T1.【问题分析】:整板PCB 的过孔都开窗了,生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。" v1 v4 i4 _& D9 E: e
【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
( q9 m( O/ t4 Z$ k   ( s! r5 H: G" _6 y6 q/ [
2.【问题分析】:丝印方向不一致,且有丝印叠加在一起,这样一方面生产出来不清晰,另一方面不利于贴片焊接。
( U2 x3 U2 X5 L6 e$ a$ m3 J0 ^【问题改善建议】:建议拉开间距,把丝印调整成统一朝向。
7 G* g+ Z& |3 a$ E   
( M, Q0 [3 v. D3.【问题分析】:板框的keepout选项勾选了。6 s) o6 m# c$ M
【问题改善建议】:若是做为板框,则建议去掉勾,勾选后出gerber文件没板框。若是做为禁布区,此点忽略。0 W4 l& t; k4 z1 G  O5 @

% q& T/ c  T0 ]5 }) y
- S' C3 O$ C) b  l& I

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