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您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) ( p8 O, v7 ?$ }) K* ~" b. I* |/ B* l5 h/ j6 n; l$ D3 j3 T
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| 一.布局问题:1 L) A5 ?, r! O: J C2 V& J
二.布线问题:4 l* ~4 V- w. S: Y- }
1.【问题分析】:如原理图上所示,1脚输入2脚输出;输入很粗而输出则是细线,载流不够;目前板子上走线没有电源的概念,大多数电源都这样,输入输出口很小,这就和流水一样,后面管子,不管电流多大都只能过小的水流,水流大了的时候可能会造成爆管的发生,同样这边会可能造成板子过载不足烧坏的情况发生。需要有电流意识。2 I* {( G s3 K% z y
【问题改善建议】:建议对输出端加粗,保证输入输出的主要干道线宽一致。; Y! l3 L$ x$ T) p& r
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2.【问题分析】:板中还存在stub线,这样会出现天线效应,影响信号。这种情况对一些高速信号来说,影响比较大。
; `9 P, m8 K' M7 X4 u【问题改善建议】:建议画完板,设置好stub线的规则进行DRC检查,将多余的stub线删除。
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3.【问题分析】:走线存在直角和锐角,这会产生不良的信号反射,影响信号。7 t' h" n. b& p( F
【问题改善建议】:建议使用fill填补成钝角,或者添加泪滴。3 Q, F7 j. L$ ~
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4.【问题分析】:线没有连接到焊盘的中心,容易出现虚焊的现象,造成开路。
' b! X! N7 N# S( u% E【问题改善建议】:建议布线时,shift+E抓取中心,这样布线是就容易连接焊盘中心了。/ g# v3 f; I* d
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5.【问题分析】:时钟线重要且容易被干扰,板中多处时钟线没有进行保护。1 \' T- I! t- H; S, r1 m
【问题改善建议】:建议时钟线与其他保持足够的间距,或者进行包地处理。
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6.【问题分析】:板中的电源线太细,部分电源线和信号线一样宽度,这样载流不够,会造成过载不足,导致板子烧坏。. }3 O. `% w* z1 E# M; f, i/ n
【问题改善建议】:建议对电源线进行加粗,可以参考经验值,表层20mil过1A左右电流,拉加粗导线。(通常做好1A左右的预留)8 [3 J. [# Y" I0 J
- P- r3 D v; _) _7 p* C7.【问题分析】:如下图所示,出现了下面情况,没必要的折线,这样影响信号的传输。
" x- N0 R4 k6 y% C3 y【问题改善建议】:建议能拉直的线尽量拉直。
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# c& F. Q8 r9 w# p8.【问题分析】:出现中间宽,两头的小的情况,这样也会影响信号的传输。5 K7 f* x, ^ D8 @7 x f- f
【问题改善建议】:在非必要的情况,通常是保持一条线的线宽一致,板子空间很宽松,没必要出现图中一样的。
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9 E: u/ _+ z& {7 `( `8 p9.【问题分析】:顶底层都没有敷上地铜。2 J& H# m) p. X9 G: f
【问题改善建议】:板子密度不大,建议敷上地铜,在空闲处打上地过孔,缩短回流路径。' z" A G% e; T3 @
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: ]# n$ q) ]9 i# s4 \三.生产工艺:& r% Z% A2 U6 v
1.【问题分析】:整板PCB 的过孔都开窗了,生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。
% o( R( M$ o) O- x- b9 O, J【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
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" g% s- z- D S+ E& g2.【问题分析】:丝印方向不一致,且有丝印叠加在一起,这样一方面生产出来不清晰,另一方面不利于贴片焊接。4 v3 S# c5 F9 L, w) b
【问题改善建议】:建议拉开间距,把丝印调整成统一朝向。& k" U* m8 n+ n9 c
9 V, U j0 s; \5 m7 Y3.【问题分析】:板框的keepout选项勾选了。
7 }3 s; c3 ~$ Z, x+ K/ s3 m$ O" _【问题改善建议】:若是做为板框,则建议去掉勾,勾选后出gerber文件没板框。若是做为禁布区,此点忽略。' l! G6 J1 P. \$ F" V: H
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