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一.布局问题:
$ ?0 a/ c/ F0 l+ d" ~1.【问题分析】:板子的底层就只有几个电阻电容,看起来不美观,且增加生产成本。
: {" a- l4 Z6 g% W6 |/ Q6 h% L【问题改善建议】:建议可以把这几个器件移到顶层,单层布局。! N0 H, V+ \; Q1 K7 W
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& t6 f: `0 B1 T+ G+ L二.布线问题:4 ~3 u! H" D# m5 l5 h2 o
1.【问题分析】:板中的尖角铜和孤岛铜还有存在,这样会产生不良信号反射,影响信号,且孤岛铜皮容易翘起。9 A2 W1 V; `# i# u/ V
【问题改善建议】:建议放置cutout,对这些铜皮进行处理。5 L7 I/ b# Y/ Y/ K2 d g; [
) n, y5 U( b' g7 Z+ O9 l2.【问题分析】:线没连接到焊盘的中心位置吗,容易出现虚焊的情况。# x# Y5 N- S9 ~5 Y) y- m6 x
【问题改善建议】:AD软件不像其他软件,没连接到焊盘中心就容易出现虚焊,所以建议连接到焊盘中心位置。. q4 z& Z6 H4 q
/ {( g, a6 L8 k0 Y$ j3.【问题分析】:两边铜皮这么大,而中间却用根细线进行连接;容易出现电流瓶颈。载流不够,电流满足不了 。1 T M2 r* a8 N) |2 ^
【问题改善建议】:建议将GND铜皮缩小或删掉,3V3电源直接用铜皮连接。(GND网络可以通过最后的地铜进行连接)
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4.【问题分析】:管脚焊盘中间穿线,后期焊接的时候容易短路。
4 c9 z# a1 y: m+ e. n9 o X【问题改善建议】:建议将线移开,从其他的地方拉线连通。
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5.【问题分析】:时钟信号重要且容易搜干扰,图中与其他的信号线距离较近。2 `, g6 ]' Y* K0 p; k: ^
【问题改善建议】:建议拉开间距或者对时钟线进行包地处理。8 }* l# U6 M" a7 R _8 F
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6.【问题分析】:CAN的使能信号(6、7脚)的走线方式不对。
* y2 H, k- f. i【问题改善建议】:建议使能信号加粗,并类差分走线。 `$ p4 w" Z' Y+ {
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7.【问题分析】:3V3电源线此处存在多余的过孔。3 J- |* }0 \% C9 s, Q/ R& `
【问题改善建议】:建议检查,删掉多余的过孔,通常是尽量减少过孔的,在没办法走通的情况下在打孔换层走线。
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B, [' a3 m& v: {" m; P# g$ s8.【问题分析】:滤波电容放置的位置有点远,滤波效果不好。5 R# O. ` a4 M3 z" o- o$ M3 l8 j
【问题改善建议】:建议滤波电容靠近管脚摆放。$ c0 @0 q* k+ x
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9.【问题分析】:如下图所示,能拉直的线没有拉直,没必要的弯折会对信号产生一定的影响。- G7 a# N6 f3 W- D7 w- V
【问题改善建议】:可以将过孔往右移,将线拉直。
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/ f) Q: \6 p( G, I. ^2 d0 r二.生产工艺: 1.【问题分析】:器件中还有丝印没有调整出来,且丝印文字太小,生产制板之后会造成显示不清楚的情况。 【问题改善建议】:建议把丝印统一调整出来,更改到至少4/25mil的大小,常用的比例为:4/25mil*5/30mil*6/45. - ]: O3 J4 h' c5 @9 y
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