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[文件已评审] AD 2层 平衡小车控制 板评审报告20190131

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发表于 2019-2-14 17:57:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一.布局问题
1.【问题分析】:蓝牙模块的布局成这种折线走线,不利于信号的传输,且蓝牙信号线下穿线了。
问题改善建议】:调整下布局,建议移动到箭头指的空闲处,成直线型摆放,且下方不要穿线。
2.【问题分析】:滤波电容离对应的管脚比较远,滤波效果不好。
问题改善建议】:滤波电容建议靠近管脚摆放。
二.布线问题:
1.【问题分析】:板中还存在较多的尖角铜和孤岛铜;尖角铜皮会对信号产生折射,孤岛铜皮在生产时容易掉落或翘起,对板子造成不良影响。
问题改善建议】:建议细致检查下铜皮,放置cutout对孤岛铜和尖角铜进行割掉处理。
2.【问题分析】:这种大焊盘,容易发热,建议做些散热处理。
问题改善建议】:建议在这种大焊盘上,打上一些散热地孔,帮助散热。
3.【问题分析】:时钟线是重要的信号线,且容易受到干扰,图中3V3电源线离他太近了。
问题改善建议】:建议对时钟线包地,但观察板中的时钟线,除了此处其他地方间距足够,所以建议把3V3电源拉开,保持足够的间距。
4.【问题分析】:电容电阻中间穿线了,在焊接时,有时候温度会太高,烧糊铜模时导线会暴露出来,这样容易照成其贴片器件短路。
问题改善建议】:建议尽量不要在电容电阻的器件中间过线,把线移开,走不过可以打孔换层走线。
5.【问题分析】:4脚只是这个电源的反馈脚,没必要用这么大的铜皮连接,而2脚作为输出脚,却使用这么细的连接,这样会载流不够,最终烧掉。
问题改善建议】:建议输出脚的线和输入脚一致,对2脚粗或铺铜,对于反馈脚只需15mil的线连接至最后的电容即可。
6.【问题分析】:3V3电源线在电源端使用打铜皮进行连接,而在其它地方都是15mil的线进行处理,显然是不够的,无论你的电流多大,但导线宽度不够,他始终也走不过电流,最后导致烧掉。
问题改善建议】:建议对相应的电源线进行加粗处理。(同样5V电源也存在此种错误)
7.【问题分析】:板中打的过孔感觉比较乱,这样不仅影响板子的美观,对于走线也不利(特别是密度比较大的高速板)
问题改善建议】:建议打孔时多使用对齐和等间距命令,且建议在板子的空闲处打上地孔,缩短回流路径。
三.生产工艺:
1.【问题分析】:丝印离板框的距离太近了,可能生产时会不完整或打印不出来。
问题改善建议】:板子密度不大,建议把C7放到器件的左侧。(对于密度不大的板,常用的丝印比例是5/30或6/45/35)
2.【问题分析】:板框线的keepout的选项勾选上了,他就是禁布的意义了,出gerber文件的时候就没有板框了。
问题改善建议】:做板框的话,把keepout的勾去掉。

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