《如何保证电子产品可靠性设计?三方面为您解读,值得收藏!》一文中提到可制造性设计主要包括三个方面:PCB板可制造性设计、PCBA可装配设计、低制造成本设计。9 Z) q1 Q2 p9 a' W, Y
其中,PCB板的可制造性设计主要是站在PCB板制造的角度,考虑制造的制程参数,从而提高制板直通率,降低过程沟通成本。比如说线宽、线距设计得是否足够,能否满足工厂的真实要求,孔到线、孔到孔之间的距离是否合规,这些要点在设计的时候都需要考虑清楚。 2 F7 d3 m. s' v0 `& {
7 ^% k/ V; s g# `! q
6 D$ G! S+ J2 Q4 o) h m
具体而言,在电子产品开发中,除了逻辑电路图设计,PCB作为设计内容的物理载体,所有设计的意图,产品功能最终就是通过PCB板实现的。 0 x7 W: Y* d, H
所以说, pcb设计在任何项目中都是不可缺少的一个环节。PCB板可制造性设计需要引起广大工程师的注意。
8 {: [( S1 t. Q9 E8 A/ `- O但实际情况往往是:在PCB设计后进行电路实物板生产,通常会因为设计与生产设备的工艺制成不匹配,导致设计好的PCB板无法生产成实物电路板。 8 j7 \1 P d! J, G' j7 A
因此,设计工程师在设计过程中需清楚地了解生产的工艺制程能力。 6 d+ o3 ?2 t* m( o( n
DFM可制造性分析软件,软件的检测规则根据生产的工艺参数对设计的PCB板进行可制造性分析。帮助设计工程师在生产前检查出可制造性问题,因此DFM为设计与制造的桥梁。 1 S$ _6 R0 L% z0 R9 _& a
DFM检查项案例分享 
; [$ B2 _ u0 b* ^$ a
- s7 P/ q: ?/ N# r1 r- E) C华秋DFM可制造性分析软件,针对PCB裸板的分析项开发了19大项,52细项检查规则,检查规则基本可涵盖所有可能发生的制造性问题。以下为大家介绍几个DFM分析帮用户解决问题的经典案例。
* K, d* e& B! {: H) ` y9 H {(一) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现电源跟地是短路的,经过核对Allegro里面的PCB文件。发现有两个贴片焊盘的散热地孔跟电源层是短路的,地孔在电源层没有隔离导致短路。 / `+ x; {( m, T

/ @$ G8 Q" X: Y9 Q! t. Q9 {0 s
" r5 r& D% s- z" g& \9 b, S$ _ H" e" B' X) S& E- n" V; ~8 ?# C
(二) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现电源跟地是短路的,经过于 layout工程师核实,是第五层有2D线,在转Gerber文件时没有取消2D线,导致检查电气网络短路。
9 m0 S$ C0 w. I" Z' Q6 L7 K" V- `% n
4 a2 W/ ~& C) q9 P1 q2 z: u j / M( {$ m+ }0 }+ U8 ?. U- K6 \" ]
r9 \" |4 [3 k: s(三) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现第二层整版地网络没有连接,用AD软件打开文件核实,整版地孔都是跟铜皮隔离的,因此导致地网络开路。
r6 M/ Q- }3 b# p0 A 2 n, e. i2 c5 A( [: p4 n+ S

" W, N+ q, l# s* q5 ]4 h5 M+ B' G# M5 i
阻焊漏开窗: (四) DFM阻焊开窗异常检查项,阻焊就是阻止焊接的,阻焊油墨是绝缘的不导电,阻焊开窗是露铜的才能导电,当要焊接的地方没有开窗,盖上阻焊油墨就无法焊接使用。 / B! H4 z7 F6 m, E/ T4 g
: M' b; k1 V5 {; x
# H0 L- [7 ~# ]+ a* t
漏钻孔: (五) 漏钻孔分析检查项,插件孔为DIP器件类型的引脚,如果设计缺插件孔会导致DIP器件无法插件焊接,如果成品后补钻孔则孔内无铜导致开路,无法补救。导电过孔缺孔的话,电气网络无法导通,则成品开路不导电,无法使用。 . |# E9 X1 V; ~2 N5 Q, I

4 X' x/ Y( [: h, b9 _1 m8 P5 T" I: U
+ }. V# O/ o" b: P; ZDFM检测功能介绍 
$ Y9 W l4 Z, z* y# u3 a, m! U% W" p' ?1 F
01 线路分析 0 n [( p1 ~$ y- ~/ d! s
最小线宽:设计工程师在画PCB图时需注意走线的宽度,走线的宽度跟载流的大小相关,线宽小,电流大走线会烧断。 - p8 T2 B$ c$ y( k
最小间距:PCB布线时间距应尽量宽些。最小间距至少要能适合承受的电压,在布线密度较低时,信号线的间距可适当地加大,不同信号走线间距小会导致相互串扰。 7 w+ v0 m# K, q% Z" c6 m
SMD间距:SMD为贴片焊盘,同一个器件贴片的两个焊盘间距小,焊接上锡会导致两个焊盘相连短路,不同器件的间距小,也会导致不同网络焊接连锡短路。
+ \8 ^9 n3 `6 Q焊盘大小:焊盘的尺寸大小影响焊接,比如Chip件焊盘小会导致焊接不良,焊盘过大会导致器件拉偏或者立碑。
( \5 z- x- o% U& j& U网格铺铜:为提高PCB的散热性能,以及防止防焊油墨脱落等,将铜皮设计为网格状。在生产制造时网格的间距和线宽小存在一定的生产难度。 . T7 U" X3 a$ D* M
孔环大小:插件孔焊环小存在无法焊接的问题,过孔的孔环小,存在开路的风险。
\0 g T) i9 t# ~1 E; p5 o8 [孔到线:多层板的内层孔到线距离太近,多层板压合和钻孔工序有一定的公差,孔到线的间距不足会导致生产短路。 电气信号:断头线存在设计失误开路,孤立铜、锐角会造成一定的生产难度。 - X/ P F! I$ f* r+ A$ f) d7 [+ ^
铜到板边:板边的铜离外形很近在成型时会导致露铜,成品安装可能存在漏电的情况。 . {! ?. F: k! `. d# v) M
孔上焊盘:焊盘上面的孔,是指贴片焊盘上面的孔,会影响焊接贴片。
* l0 R! O: Z& i开短路:开短路分析,检测设计失误导致开短路的问题。
; S! u) A$ a+ d/ Q. u02 钻孔分析
, p# |& N8 i: @* l4 U0 u" N+ F钻孔孔径:钻孔的孔径小影响生产成本,机械钻孔极限0.15mm,孔径越小成本越高。
8 `7 _& Q( ` K4 |% }5 F0 Q7 z孔到孔:孔到孔的间距小,钻孔时会断钻咀,存在一定的短路问题。 / D3 K% `$ j& ~* J z- a3 W
孔到板边:插件孔距板边太近会破焊环,影响焊接,过孔离板边近存在电气导通性的问题。
/ z* m) i6 J1 G! |3 \7 y" Y/ s* u$ A% s孔密度:孔密度为每平方内的孔数,单位万/m。密度越大,生产耗时越长。孔密度大于一定值,会影响价格和生产交期。 $ o5 z# P8 s8 U' g! K# ~' \
特殊孔:特殊孔是指半孔、方孔,半孔过小会存在半孔无铜,方孔因EDA软件问题,无法识别需特殊备注。
# @4 ?, ^ S% ^+ }9 x' N0 n漏孔:检测设计失误存在误删钻孔,导致开路或无法插件焊接的问题。
b% s) n9 q7 v多余孔:检测不存在的钻孔,比如Gerber文件跟钻孔对不上,不该有的地方有孔。
# J! Y/ J% D# O* z, k/ X非导通孔:非导通孔是指盲埋孔的导通层属性,钻孔的导通层只导通一层的情况下为非导通孔。 * Z2 a9 L2 M& I
03 阻焊分析 a& v+ p; }1 `5 \
阻焊桥:阻焊桥分析,焊盘与焊盘中间无阻焊时存在焊接连锡短路的风险。阻焊盖线,阻焊窗口覆盖走线,导致走线裸露,不同网络之间的线裸露后有短路的风险。
/ r5 P/ O/ P* p阻焊少开窗:阻焊开窗是指板子需裸露焊接的部分。如焊盘未开窗将会被阻焊油盖住无法焊接。
2 v8 e2 [) F+ a7 n04 字符分析
; S" ]% T B2 l+ h丝印距离:字符设计需远离阻焊开窗,否则会导致字符上焊盘或字符残缺。
/ z% Q2 C+ y3 {4 h) l. X4 d7 e华秋DFM是华秋电子自主研发的PCB可制造性分析软件,它是一款免费的国产软件,主要的功能包括PCB裸板分析、PCBA装配分析、优化方向推荐、价格交期评估、供应链下单、阻抗计算等工具。致力于在制造前期解决或发现所有可能的质量隐患,将产品研制的迭代次数降到最低,减少成本,提高了产品的市场竞争力。
$ V6 Q# X/ x. F+ ~, l具体来看,针对可制造性设计所包括的三个方面,华秋DFM均推出了对应的功能。 ; A% s+ J. t& a; Q6 Y: F
本文针对PCB裸板分析进行了具体的演示介绍,后续将围绕PCBA组装分析进行讲解,欢迎大家持续关注【华秋电子】公众号! ( |6 \5 R& l- V. u. h% [0 E# `
为了向大家提供更为优质的产品服务,现诚邀各位用户填写使用反馈,点击阅读原文填写问卷即可享好礼!也欢迎大家联系小客服获取最新版华秋DFM的安装包,下载体验。
- V5 g7 ]1 V# r- ^ + q* ?* M9 f: C! A: `2 V/ b0 D7 h, N
! T5 C l9 R. `- Z6 y; J8 s
1 P3 l6 n7 u0 F1 _1 T, Y
|