《如何保证电子产品可靠性设计?三方面为您解读,值得收藏!》一文中提到可制造性设计主要包括三个方面:PCB板可制造性设计、PCBA可装配设计、低制造成本设计。
# P7 w) F. G; m2 I3 e$ z. D其中,PCB板的可制造性设计主要是站在PCB板制造的角度,考虑制造的制程参数,从而提高制板直通率,降低过程沟通成本。比如说线宽、线距设计得是否足够,能否满足工厂的真实要求,孔到线、孔到孔之间的距离是否合规,这些要点在设计的时候都需要考虑清楚。
3 g C* A( x& q / S. l3 | a4 r) `( z2 L
1 H" F. B6 r8 U! E# S( a, X
具体而言,在电子产品开发中,除了逻辑电路图设计,PCB作为设计内容的物理载体,所有设计的意图,产品功能最终就是通过PCB板实现的。
' B( d6 n, e$ P) D& S# T所以说, pcb设计在任何项目中都是不可缺少的一个环节。PCB板可制造性设计需要引起广大工程师的注意。 ' _# i6 o) C7 b$ h5 y# q# r# b/ B
但实际情况往往是:在PCB设计后进行电路实物板生产,通常会因为设计与生产设备的工艺制成不匹配,导致设计好的PCB板无法生产成实物电路板。
& N6 X6 X7 l( R' A$ }4 a# |$ g/ F因此,设计工程师在设计过程中需清楚地了解生产的工艺制程能力。
! e1 M- M$ R0 A: k- nDFM可制造性分析软件,软件的检测规则根据生产的工艺参数对设计的PCB板进行可制造性分析。帮助设计工程师在生产前检查出可制造性问题,因此DFM为设计与制造的桥梁。 ' j% |2 Z( Z7 _ Q& c7 t( q
DFM检查项案例分享 / W' J; A H* [+ j
5 ^$ i4 q( H B. H8 Q+ s( i华秋DFM可制造性分析软件,针对PCB裸板的分析项开发了19大项,52细项检查规则,检查规则基本可涵盖所有可能发生的制造性问题。以下为大家介绍几个DFM分析帮用户解决问题的经典案例。 G. N$ j) O( f8 G0 v6 `
(一) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现电源跟地是短路的,经过核对Allegro里面的PCB文件。发现有两个贴片焊盘的散热地孔跟电源层是短路的,地孔在电源层没有隔离导致短路。 + a4 ?9 `/ b0 {8 `. e
$ @% x% g3 U7 j5 f. V- y

' @4 \. f' U/ v |9 g* t/ ` ^9 m( v
+ u* a6 ~" j" u" U(二) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现电源跟地是短路的,经过于 layout工程师核实,是第五层有2D线,在转Gerber文件时没有取消2D线,导致检查电气网络短路。
. X @: Z6 S5 O& `: l5 x: b * J8 R0 P; c, g X) B1 N3 J9 N
/ O& n' L2 v7 B
. X! ]5 U- [, O! O u& i
(三) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现第二层整版地网络没有连接,用AD软件打开文件核实,整版地孔都是跟铜皮隔离的,因此导致地网络开路。
: w# y! \$ `6 }0 W* \7 Y& Y" Q
! J& K* t% z5 M$ X5 S9 @8 p5 a6 N 4 x3 [; p2 ]9 W% ~1 \! F, m0 H
2 S) a+ i- u$ o6 x* l: A; n
阻焊漏开窗: (四) DFM阻焊开窗异常检查项,阻焊就是阻止焊接的,阻焊油墨是绝缘的不导电,阻焊开窗是露铜的才能导电,当要焊接的地方没有开窗,盖上阻焊油墨就无法焊接使用。 & ?. h8 q+ j. Y8 I

0 V4 a* f* l s
: W1 f7 e% F9 T9 V/ X: A6 B$ p. S漏钻孔: (五) 漏钻孔分析检查项,插件孔为DIP器件类型的引脚,如果设计缺插件孔会导致DIP器件无法插件焊接,如果成品后补钻孔则孔内无铜导致开路,无法补救。导电过孔缺孔的话,电气网络无法导通,则成品开路不导电,无法使用。
/ N, V, Y* ]0 ^3 {/ b % f. Q: l, Z5 y3 R% r
4 U4 v4 B/ c. H* J3 LDFM检测功能介绍 . k4 L/ l% j; r3 m8 `
% ^# m* w( l, g. U5 K
01 线路分析
2 A3 ^2 Q N6 Q2 q! I最小线宽:设计工程师在画PCB图时需注意走线的宽度,走线的宽度跟载流的大小相关,线宽小,电流大走线会烧断。 1 S; u) Y# Q" K* G) y. \" z0 Z
最小间距:PCB布线时间距应尽量宽些。最小间距至少要能适合承受的电压,在布线密度较低时,信号线的间距可适当地加大,不同信号走线间距小会导致相互串扰。
( }# h ~$ E ^: W, I2 ^6 K- @! SSMD间距:SMD为贴片焊盘,同一个器件贴片的两个焊盘间距小,焊接上锡会导致两个焊盘相连短路,不同器件的间距小,也会导致不同网络焊接连锡短路。 % n4 @( u8 e) o
焊盘大小:焊盘的尺寸大小影响焊接,比如Chip件焊盘小会导致焊接不良,焊盘过大会导致器件拉偏或者立碑。
* m2 w- h. l4 p- U. E. o6 @网格铺铜:为提高PCB的散热性能,以及防止防焊油墨脱落等,将铜皮设计为网格状。在生产制造时网格的间距和线宽小存在一定的生产难度。
- ?3 J& O* Y# z( |, g$ X4 i9 k孔环大小:插件孔焊环小存在无法焊接的问题,过孔的孔环小,存在开路的风险。
, h2 t6 ?) t: f5 A4 E: [9 Z孔到线:多层板的内层孔到线距离太近,多层板压合和钻孔工序有一定的公差,孔到线的间距不足会导致生产短路。 电气信号:断头线存在设计失误开路,孤立铜、锐角会造成一定的生产难度。
# \. a3 g/ Z( c/ W5 s铜到板边:板边的铜离外形很近在成型时会导致露铜,成品安装可能存在漏电的情况。 7 l+ k& T- \: T# o! g: x
孔上焊盘:焊盘上面的孔,是指贴片焊盘上面的孔,会影响焊接贴片。
9 h$ i5 G' _. K m9 C开短路:开短路分析,检测设计失误导致开短路的问题。
5 u$ i. o1 Q9 h8 J# v+ v02 钻孔分析
* F; N' X7 `1 _- v- z, `/ f* t! w- ?钻孔孔径:钻孔的孔径小影响生产成本,机械钻孔极限0.15mm,孔径越小成本越高。
& `9 O& ?, J" [( ?7 X( L孔到孔:孔到孔的间距小,钻孔时会断钻咀,存在一定的短路问题。
9 B$ W1 y: V% W1 D4 P/ j! _; z孔到板边:插件孔距板边太近会破焊环,影响焊接,过孔离板边近存在电气导通性的问题。 S: C1 u9 y+ n1 Z7 N& {. T0 M
孔密度:孔密度为每平方内的孔数,单位万/m。密度越大,生产耗时越长。孔密度大于一定值,会影响价格和生产交期。
8 l+ V) \! \- d W特殊孔:特殊孔是指半孔、方孔,半孔过小会存在半孔无铜,方孔因EDA软件问题,无法识别需特殊备注。 ) H' I6 F c0 Q8 _
漏孔:检测设计失误存在误删钻孔,导致开路或无法插件焊接的问题。
w1 H7 |& \9 k( |1 C8 L多余孔:检测不存在的钻孔,比如Gerber文件跟钻孔对不上,不该有的地方有孔。
8 L' w& _+ A7 g$ F% _非导通孔:非导通孔是指盲埋孔的导通层属性,钻孔的导通层只导通一层的情况下为非导通孔。 4 f+ j, j- o# l. v8 R
03 阻焊分析
* S2 U4 D$ r4 _8 B$ H# k阻焊桥:阻焊桥分析,焊盘与焊盘中间无阻焊时存在焊接连锡短路的风险。阻焊盖线,阻焊窗口覆盖走线,导致走线裸露,不同网络之间的线裸露后有短路的风险。
. K" \$ L# ?9 W" n! ~4 X8 b阻焊少开窗:阻焊开窗是指板子需裸露焊接的部分。如焊盘未开窗将会被阻焊油盖住无法焊接。 ' O9 X! w7 n( X$ I
04 字符分析
B3 P9 N1 K3 J% \丝印距离:字符设计需远离阻焊开窗,否则会导致字符上焊盘或字符残缺。 % N: a0 X! `+ L2 a$ p! N
华秋DFM是华秋电子自主研发的PCB可制造性分析软件,它是一款免费的国产软件,主要的功能包括PCB裸板分析、PCBA装配分析、优化方向推荐、价格交期评估、供应链下单、阻抗计算等工具。致力于在制造前期解决或发现所有可能的质量隐患,将产品研制的迭代次数降到最低,减少成本,提高了产品的市场竞争力。
5 d4 a! O$ t; h3 e* N具体来看,针对可制造性设计所包括的三个方面,华秋DFM均推出了对应的功能。
3 n/ K6 w: _3 Y* g本文针对PCB裸板分析进行了具体的演示介绍,后续将围绕PCBA组装分析进行讲解,欢迎大家持续关注【华秋电子】公众号!
5 @$ Y) P d' C/ m为了向大家提供更为优质的产品服务,现诚邀各位用户填写使用反馈,点击阅读原文填写问卷即可享好礼!也欢迎大家联系小客服获取最新版华秋DFM的安装包,下载体验。 9 `/ v; t0 e1 l' B5 U5 W( C) a3 m
$ }9 q1 d1 F$ ]4 e
* i+ P$ e) B2 `4 H
! g% {' `1 n/ s
|