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1、工程设计：
3 }- Z o) X: \) v$ ^& |' E4 ?. a 层间半固化片排列应对应；, [& r" O- R# l w. F1 o
多层板芯板和半固化片应使用同一供应商产品；3 _( }( M0 C% P4 b1 o! N4 Q" ^1 j2 ?' r9 O
外层C/S面铜面积尽量接近，可以采用独立网格；
3 V( e$ s" Z9 \0 F' a/ u& F2、下料前烘板' V/ {7 j3 t; g( }
一般150度6至10小时，排除板内水气，进一步使树脂固化完全，消除板内的应力；开料前烘板，无论内层还是双面都需要！% E- J; ?' R* N- Y
3、多层板叠层压板前应注意板固化片的经纬方向：8 U4 ^2 A* P \# {2 m
经纬向收缩比例不一样，半固化片下料叠层前注意分清经纬方向；芯板下料时也应注意经纬方向；一般板固化片卷方向为经向；覆铜板长方向为经向；
" Q. W2 i- M$ k+ ^3 J除了以上翘曲注意PCB优客板下单平台还提示以下：( a7 H6 ]* {# n% x
1、层压厚消除应力 压板後冷压，修剪毛边；% }8 S. C7 A- _0 ]8 y
2、钻孔前烘板：150度4小时；6 ?. d+ ^0 l5 q1 b- p) |( D- w
3、薄板最好不经过机械磨刷，采用化学清洗；电镀时采用专用夹具，防止板弯曲折叠
, k7 M% U" S" t, ?5 e& x4、喷锡後方在平整的钢板上自然冷却至室温或气浮床冷却後清洗；, y' m! ]0 k6 e5 u Q S1 Y
5、翘曲板处理：150度或者热压3至6小时，采用平整光滑的钢板重压，2-3次烘烤 |
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