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[文件已评审] AD 2层 XYF_3_Basic[初版]板 评审报告20190301

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发表于 2019-3-7 14:10:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) 8 X# q  I) N- W6 o0 A- o+ V/ E/ T" ?; s9 |0 Y0 Y; N" ~
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8 M. H; H, l9 x9 q% M使用前请您先阅读以下条款:
& I6 z" W  Q& J( ~: r+ p9 G1.评审PCB全程保密不外发,评审之后会进行文件删除,介意者不要发送文档!
+ ^5 V, h- B7 x; |; J: N2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员8 i/ r4 a& {& B, K" X. B( R; I; c5 F
3.评审意见仅供参考意见,由此造成的任何相关损失网站概不负责1 R/ a* u; |- D
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一.布局问题:& \+ {* ^/ w- q4 F  U. k
二.布线问题:# j( [% z$ [- ?/ O! g& A1 f' o5 a3 s$ o
1.【问题分析】:如原理图上所示,1脚输入2脚输出;输入很粗而输出则是细线,载流不够;目前板子上走线没有电源的概念,大多数电源都这样,输入输出口很小,这就和流水一样,后面管子,不管电流多大都只能过小的水流,水流大了的时候可能会造成爆管的发生,同样这边会可能造成板子过载不足烧坏的情况发生。需要有电流意识。, V, a# T# i/ C, q
【问题改善建议】:建议对输出端加粗,保证输入输出的主要干道线宽一致。; l+ Y" k" |  C" F
) Z8 K3 w. d% e& p  k2 I# L
2.【问题分析】:板中还存在stub线,这样会出现天线效应,影响信号。这种情况对一些高速信号来说,影响比较大。
  X% @9 S# @, m+ m【问题改善建议】:建议画完板,设置好stub线的规则进行DRC检查,将多余的stub线删除。
+ a) _7 N, h3 b) q( c   
. u# K) e. h. M, Q( r/ `3.【问题分析】:走线存在直角和锐角,这会产生不良的信号反射,影响信号。2 N7 Q0 r& f7 w- {; e7 o
【问题改善建议】:建议使用fill填补成钝角,或者添加泪滴。
1 T8 I, o0 B* W' m+ f+ {% [! h8 b3 ?$ D% U8 P( z
4.【问题分析】:线没有连接到焊盘的中心,容易出现虚焊的现象,造成开路。, ^) P/ O$ j3 z- |3 i
【问题改善建议】:建议布线时,shift+E抓取中心,这样布线是就容易连接焊盘中心了。
) B0 M% d" {" g: `% F; w$ ^( z# ^4 a- B; A/ S( V5 g
5.【问题分析】:时钟线重要且容易被干扰,板中多处时钟线没有进行保护。/ s4 C  y1 o' Z5 X+ X! A
【问题改善建议】:建议时钟线与其他保持足够的间距,或者进行包地处理。0 a0 T! ?2 v; P/ ?1 i' \

/ p- X3 R' g9 d) x. T% T& l% X0 Q6.【问题分析】:板中的电源线太细,部分电源线和信号线一样宽度,这样载流不够,会造成过载不足,导致板子烧坏。  [6 B; {) G# g7 O, ]
【问题改善建议】:建议对电源线进行加粗,可以参考经验值,表层20mil过1A左右电流,拉加粗导线。(通常做好1A左右的预留)
5 N3 _7 D: ?/ [% v" F
+ ~: h0 Y  _7 S9 I/ w) n7 p, p7.【问题分析】:如下图所示,出现了下面情况,没必要的折线,这样影响信号的传输。
+ v9 b( u, e+ F- d【问题改善建议】:建议能拉直的线尽量拉直。
7 d5 \! L/ Q' [# U6 L* d' r1 T- W7 A
8.【问题分析】:出现中间宽,两头的小的情况,这样也会影响信号的传输。
) P$ L: J1 G/ i. J% G5 s" \【问题改善建议】:在非必要的情况,通常是保持一条线的线宽一致,板子空间很宽松,没必要出现图中一样的。" M; o, ?5 V2 I$ N
+ ^, C/ ^5 V$ ~# G" X* E& W
9.【问题分析】:顶底层都没有敷上地铜。4 E$ X' `8 h6 S* B& V+ ^0 Y! R
【问题改善建议】:板子密度不大,建议敷上地铜,在空闲处打上地过孔,缩短回流路径。
8 L7 c7 d& [6 h+ T: ^! C; `
" K' W; s8 d  t$ Z7 O, s7 G
2 D* J4 E) m- G) R三.生产工艺:( F- N% D- Z' n5 i9 p, k! R; E
1.【问题分析】:整板PCB 的过孔都开窗了,生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。
# `% t$ A9 b8 h' \* \% E【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
$ J6 \3 Y/ ]5 _. @3 T5 ~" ?   
- [# l% O) k' X8 Q2.【问题分析】:丝印方向不一致,且有丝印叠加在一起,这样一方面生产出来不清晰,另一方面不利于贴片焊接。
( c% j% u/ Z% v& P【问题改善建议】:建议拉开间距,把丝印调整成统一朝向。: h8 X- ?! ~, o4 b9 U$ y
   , p0 L5 p$ w; B# q; N2 g5 G
3.【问题分析】:板框的keepout选项勾选了。
0 Y  L/ R0 ^+ r9 k; H& I5 [( m1 i【问题改善建议】:若是做为板框,则建议去掉勾,勾选后出gerber文件没板框。若是做为禁布区,此点忽略。
3 B4 Y) j5 C: \8 K' ~+ q' t- p5 Q% w# }( w6 E
; ~, e2 E/ k8 }$ s/ {5 r0 p

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