硬件笔记本 发表于 2025-4-25 07:55:00

你以为硬件工程师天天都在搞技术?别天真了!


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大家好,我是王工。
作为一名从业多年的硬件工程师,经常有新入行的同事问我:"王工,你们平时到底在忙些什么?"今天我就以第一视角,带大家看看咱们硬件工程师的真实日常。
文中内容都来自我和身边同事的真实经历,虽然用"我"来叙述,但其实是集众多硬件工程师的工作状态于一身。希望通过这些分享,能让新人更直观地了解这个职业的酸甜苦辣。

011
早上9点,我坐在工位上,开始思考人生
“今天一定要把那个运放电路调通!”——这是我每天早上给自己打气的方式。然后,现实很快给我泼了一盆冷水。
刚打开电脑,OA流程就到了我这:“XX芯片又缺货了,请赶紧找替代料,并在XX之前完成验证,这批货客户要得急。”

我:“……”(默默打开各个平台的网站,开始在进行替代料的查找。)
没过一会儿,早会开始了。领导问:“那个项目进度怎么样了?”
我心想:“我连物料都没凑齐,你问我进度?”
但嘴上只能说:“在推进了,在推进了……”
硬件工程师的日常,从“自我欺骗”开始。



021
你以为我在画电路图?其实我在做BOM!
快到中午了,我终于有时间打开Orcad,准备好好检查优化一下原理图。
结果,生产部一个劲的在群里艾特我:“BOM里有个电源AC线的品号写错了,客户要的是欧标,结果写成了美标!”
发现这个项目,上周客户临时变更要求时漏改的,这已经是本月第三次因为规格问题被生产部@了,每次都是十万火急。
"这个要立即处理!产线已经停线等着了!"生产主管在群里不停催促。

于是,接下来的1小时,我:
[*]跟采购确认新物料库存
[*]改BOM
[*]发ECN(工程变更通知)
[*]催流程
我是硬件工程师?不,我其实是“BOM工程师”。



031
下午2点,EMC实验室传来噩耗
刚搞定BOM,认证实验室的群里发来消息:“样机RE辐射超标了,过不了认证!”
仔细看了测试波形,妈呀,这也太离谱了吧!

我:“……”(内心OS:这TM是哪个环节的问题?摸底时设备位置的摆放,陪测样品的清点,想想到底差异是什么,明明摸底能过,为什么换一个实验室又不能过了?)
于是,接下来的半天:
疯狂的查找差异性,有没有可能什么漏掉了,这明显是电源问题,难道是磁环忘了加?或者哪个参数不稳定?
咱们硬件工程师的真实身份:救火队员。
客户样品炸了?找我!
生产不良率高?找我!
EMC不过?还是找我!
拼技术?不,主要是拼的是心态。


041
晚上7点,我还在和结构工程师“Battle”
终于改完板子,正准备下班,结构工程师发来消息:“你这个接口位置和外壳干涉了,能不能选个小点的座子。”
我:“???这版结构不是已经确认过了吗?”

他:“客户临时改了需求……”
于是,我又打开原理图,重新选了物料,也通知layout开始调整布局。
硬件工程师的日常:50%技术,50%沟通。
[*]和结构工程师 → “这接口位置对不上!”
和软件工程师 → “这程序跑不起来,看看硬件有没有问题!”
和供应商 → “交期能不能提前?加钱也行!”
我们不是工程师,是“人形协调器”。


051
为什么硬件难入门?因为经验都是“坑”堆出来的!
刚入行时,主管拍着我肩膀说:"小伙子,做硬件最重要的是什么?是经验!"当时我不以为然,直到...
第一次独立选型就栽了大跟头。客户要个存储芯片,我对着规格书精挑细选,最后锁定某大厂的型号。等样品回来傻眼了——我把SOP-8封装看错了,100片板子全废,重做花了几大千。

投板经历更惨烈。为了赶项目节点,我省掉了设计评审环节。结果板子回来调试时,发现关键信号线都没连上!只能拿着显微镜,用0.1mm的漆包线在0402封装的电阻焊盘上飞线。那天凌晨一点,保安来巡楼时,看见一个蓬头垢面的人趴在实验台上,还以为是在拆炸弹。
最惨痛的教训是第一次做EMC测试。看着测试报告上密密麻麻的超标点,我整个人都是懵的。返工改板花了两周,重测费交了5000,还被客户追着问进度。后来每次设计都会在笔记本第一页写着:"EMC不是玄学,是细节!细节!细节!"

现在带新人时,我总会说:"别怕犯错,但同样的坑别踩两次。记得把教训记下来,这都是的经验之谈!"


061
硬件工程师的真实能力:不是技术,是“熬”等物料的焦虑是最折磨人的。记得有个项目因为一颗DDR缺货,整个项目卡了一个多月。每天早会都要汇报"今日催料进展",看着日历上不断推迟的节点,很是无奈。
EMC测试绝对是玄学现场。同样的设计,上次过了这次就超标;改了个不相干的地方,问题莫名其妙就解决了。有次为了过辐射测试,我们在实验室里贴铜箔、加磁环、换电容,把板子包得像木乃伊。实验室的测试工程师笑着说:"你们硬件工程师拜不拜什么神?我看得准备个EMC之神供着。"
客户改需求更是家常便饭。最夸张的一次,客户在量产前一周说要改接口定义。看着已经贴好的1000多片板子,我欲哭无泪。默默在我的项目更改记录备注"客户第7次修改版"。

在这个行业摸爬滚打多年后,我终于明白:
[*]教科书上的理想电路永远打不过现实中的电磁干扰
[*]再完美的设计也抵不过供应链的一个"缺货"状态
所以,如果你问我硬件工程师最重要的是什么?
是能在第N次改板时依然保持微笑的心态
是能在一地鸡毛中找到那根关键飞线的眼力
是能一边改BOM一边接催料电话的多线程处理能力
欢迎在评论区分享你的"入坑"经历,让我们一起在"打杂"的路上越走越远!


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